酸洗磷化無縫鋼管在電弧焊接時規(guī)定留意哪一方面的困惑，在電弧焊接操作流程中大家應將底層弓覆層有一定的差別，分離出來選用各自適用的電焊焊接原材料來電焊焊接。為確保覆層的耐蝕性，覆層的電焊焊接成分應盡量避免與覆層鋼成分一樣，但在兩層的接壤處，覆層必定被底層封閉液，使耐蝕性降低或脆化;而底層則被合金化而變脆。因此磷化處理無縫鋼管電焊焊接的關鍵是要妥善處理好兩層交界處部位的電焊焊接。處理的方法是在底層與覆層正中間設對接層電焊焊接。

　　焊后熱處理相關大厚薄磷化處理無縫鋼管的電焊焊接預制件構件，焊后熱處理可以消除電焊焊接剩余熱應力。但應留意，熱處理方法溫度髙時，在碳鋼一側(cè)會構成鐵索體滲氮以，使進度降低;而在不銹鋼板材一側(cè)則被高頻淬火而變硬脆，造成破壞性延展性降低，變成焊縫失效的風險性，這也是不可取的。

　　適當進行熱處理方法可以消除電焊焊接剩余熱應力，也不傷害覆層的抗腐蝕功效。其方法是：要熱處理方法的大序度或彎曲應變大的磷化處理無縫鋼管的電焊焊接預制件構件，理當在底層電焊焊接結(jié)束，網(wǎng)絡檢測餌縫內(nèi)部構造和表面質(zhì)饊均合格后進行熱處理方法，且溫度不適宜超出400度，在這兒溫度下保溫隔熱時間可稍擴寬些。用此溫度進行的焊后工藝處理，可使剩余熱應力降低40%擺布，一起不易傷害覆層不銹鋼板材的耐濁功效。

　　覆層與底層正中間的是是碳元素擴敗也不易病發(fā)，在以上熱處理方法開展后才可焊隔離層和覆層磷化處理無縫鋼管。覆層電焊焊接進行后，不用進行一切熱處理方法。